实察故障：
床身导轨严重磨损拉伤约0.80㎜，压块磨损松动，引起加工工件精度超差，主传动箱无动作，挡位失灵，密封件老化有漏油现象，油管松动脱落，主传动箱蜗轮蜗杆啮合不良，导轨润滑性能差，溢流阀已坏，进给箱内传动响声异常，液压系统压力建立不起来，电器元件及线路老化，依据刨边机技术规范标准和委托方要求，需对设备精度恢复，主传动箱、进给箱解体检修，液压系统修复，更换电器元件和线路，外表油漆翻新，进行大修。
一、精度恢复部分
1、 床身导轨、主传动箱导轨副、下导轨采用人工铲刮；
2、 更换或修复镶条；
3、 溜板箱导轨胶板或铜板更换；
4、 精度按国家二级标准铲刮；
5、 铲刮点花6-10点/25mm×25mm；
6、 精度恢复后，几何精度达到机床出厂国家标准允差内，加工精度满足产品工艺要求。（全长0.5mm，局部0.08mm/1000mm,）
二、机械部分
1、主传动箱解体检修，箱体洗油刷黄
    ①蜗轮、蜗杆、齿条磨损情况检修；
    ②蜗轮内套检修；
    ③导轨板、联轴节检修；
    ④更换磨损已坏轴承；
    ⑤更换不良部件。
工时费：贰仟元整（￥2000）
2、进给箱检修
    ①进给箱内四组蜗轮、蜗杆检修；
    ②芯体检修；
    ③滚柱磨损情况检修；
    ④摩擦块检修；

    ⑤挡位失灵修复。

关键词：火花机维修 电脑锣维修 万江车床维修 黄江火花机维修 东莞电脑锣维修